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Ruthenium-Iridium-Beschichtung Reintitanelektrode zur Wasseraufbereitung
Die beschichtete Titananode wird auch als Mixed Metal Oxide (MMO)-Titananode und dimensionsstabile Anode (DSA) sowie dimensionsstabile Elektrode (DSE) bezeichnet.
Durch das Aufbringen einer Edelmetallbeschichtung auf das Titansubstrat kann eine gute elektrische katalytische Aktivität und elektrische Leitfähigkeit erreicht werden.
Chlorproduktion:
100g/hEingangsstrom:
30-40AEingangsspannung:
14~16VBeschichtung:
Ru+IrDimension:
CustomizedSchichtdicke:
1~10 UmPH-Wert:
1~14Lebensdauer:
3~5years
Einführung:
Titananoden zeichnen sich durch ihre Größenstabilität aus, die garantiert, dass die Abstände zwischen den Elektrolytelektroden während der Produktion unverändert bleiben. Darüber hinaus benötigt sie eine geringere Betriebsspannung und einen geringeren Stromverbrauch als andere Elektroden, wodurch der Stromverbrauch um 10–20 % reduziert wird.
Darüber hinaus zeichnet sich die Titananode durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer aus. Sie verhindert die Auflösung von Graphit und Bleianode im Elektrolyt und stellt so eine Verunreinigung des Elektrolytprodukts sicher. Dank hoher Stromdichte, geringer Überspannung und hervorragender katalytischer Aktivität kann die Titananode die Produktionseffizienz effektiv steigern und Kurzschlüsse der Bleianode nach Verformung vermeiden. Sie zeichnet sich außerdem durch ihre einfache Formbarkeit und hohe Veredelung aus, und das Titansubstrat kann recycelt und wiederverwendet werden. Dank der geringeren Überspannung können zudem Elektrodenoberflächen und Elektrodenblasen leicht entfernt werden, wodurch die Spannung von Elektrolysezellen effizient gesenkt wird.
Die Oberfläche dieses Produkts ist gleichmäßig schwarz beschichtet und äußerst langlebig. Es zeichnet sich durch geringe Chlorentwicklung, lange Lebensdauer und hohe Stromausbeute aus. Der Gleichstrombereich liegt zwischen 2000 A/m² und 10000 A/m². Der Betriebstemperaturbereich reicht von 25 °C bis 80 °C. Es sind verschiedene Metallbeschichtungen erhältlich, z. B. Ruthenium, Ruthenium plus Iridium, Ruthenium plus Iridium plus Zinn und Seltene Erden plus Ruthenium. Die Beschichtungsdicke kann je nach verwendeter Rutheniummenge (8 g/m² bis 35 g/m²) zwischen 2 μm und 10 μm liegen. Es ist für den Einsatz in Umgebungen mit einem pH-Wert von 0–14, Temperaturen bis zu 100 °C und sogar in Meerwasser geeignet, ohne von Korrosion betroffen zu sein.
Technische Parameter:
| Kapazität | Flanschdurchmesser | Zelldurchmesser | Länge | Eingangsstrom | Eingangsspannung | Einlass- und Auslassdurchmesser | Fließen |
| 50 g/h | 140 mm | 80 mm | 420 mm | 30-40A | 7-8 V | 32,3 mm | 7-10 l/h |
| 100 g/h | 140 mm | 80 mm | 670 mm | 30-40A | 14–16 V | 32,3 mm | 12-20 l/h |
| 200 g/h | 170 mm | 110 mm | 670 mm | 60-80A | 14–16 V | 32,3 mm | 25-40L/H |
| 350 g/h | 200 mm | 130 mm | 670 mm | 90-120A | 14–16 V | 32,3 mm | 45-70L/H |
| 500 g/h | 200 mm | 140 mm | 760 mm | 90-130A | 21–24 V | 32,3 mm | 62-100L/H |
| 800 g/h | 240 mm | 160 mm | 970 mm | 120-160A | 28–32 V | 63,3 mm | 100-160 l/h |
| 1000 g/h | 240 mm | 160 mm | 970 mm | 135-180A | 28–32 V | 63,3 mm | 125-200L/H |
| 1500 g/h | 240 mm | 160 mm | 1390 mm | 280-360A | 21–24 V | 63,3 mm | 160-260L/H |
| 2000 g/h | 240 mm | 160 mm | 1780 mm | 280-360A | 38-32 V | 63,3 mm | 210-340L/H |
| 3000 g/h | 240 mm | 190 mm | 1780 mm | 400–500 A | 28–32 V | 63,3 mm | 320-520 l/h |
| 4000 g/h | 310 mm | 230 mm | 2130 mm | 520-700A | 28–32 V | 110,6 mm | 500-800L/H |
| 5000 g/h | 310 mm | 230 mm | 2130 mm | 650-800A | 28–32 V | 110,6 mm | 650-1000L/H |
Herstellungsprozess
Sea Water Electro Chlorination System is used electrolytic principle, it works through by on-site electrolysis of seawater to produce sodium hypochlorite solution, and automatically dosing into the feed seawater to eliminate algae and microorganisms, thus prevent the biofouling in the seawater system (such as cooling circuits, intake pipes and heat exchangers).
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Das alkalische elektrolytisch ionisierte Wasser wird durch Membranelektrolysetechnologie hergestellt und erhöht die Konzentration von Hydroxidionen (OH-) (pH 10–12) und das Oxidationspotential (-900 mV) im Wasser. Im Gegensatz zu herkömmlichem alkalischem Wasser enthält alkalisches elektrolytisch ionisiertes Wasser keine synthetischen Tenside oder Chemikalien. Daher ist es zuverlässig und sicher in der Anwendung und hat eine hohe Reinigungs-, Sterilisations- und Desodorierungswirkung.
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Hypochlorous acid generator is a system which is produced by electrolysis of tap water through water purification system and is produced by a special electrolytic cell. The system produce hypochlorous acid (HOCl) with pH (5~6.5), redox potential (ORP value +750mv or more) and available chlorine (50~60mg/L), also produce sodium hydroxide (NaOH) with PH (10~12), redox potential(ORP value -800~900 mv).
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Der Purevita Natriumhypochloritgenerator erzeugt durch Elektrolyse von Salzlake eine 0,8%ige Natriumhypochloritlösung und verbraucht dabei lediglich Wasser, Salz und Strom. Durch die Produktion von Hypochlorit vor Ort und nach Bedarf beseitigt das System die Probleme im Zusammenhang mit Transport und Lagerung von Chlorgas oder kommerziellen Natriumhypochloritlösungen und eignet sich daher ideal für alle mittleren bis großen Anwendungen, die eine Chlorierung erfordern.
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Die Ozonerzeugungskammer und der Leistungsschrank sind als separate Einheiten konzipiert. Ermöglicht eine flexible Platzierung und einfache Installation. Geeignet für große Ozongeneratoren.
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The polarity reverse titanium electrolytic cell is utilized in sodium hypochlorite generators. Sodium hypochlorite solution is produced by electrolyzing a sodium chloride solution without a membrane and then diluting it. This technology is suitable for various applications including sodium hypochlorite generators, water treatment equipment, and electrolytic disinfection equipment.
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Die Vor-Ort-Erzeugung von Chlordesinfektionsmitteln bietet eine sichere, kostengünstige und effiziente Lösung zur Wasseraufbereitung. Sie eignet sich für vielfältige Anwendungen – von der Trinkwasseraufbereitung bis zur mikrobiologischen Kontrolle von Kühltürmen – und ermöglicht die Produktion von Desinfektionsmitteln genau dann und dort, wo sie benötigt werden.
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Die Ozonerzeugungskammer und der Schaltschrank sind auf demselben Gestell montiert. Die Erzeugungskammer ist vertikal aufgebaut, benötigt wenig Stellfläche und eignet sich daher für kompakte Umgebungen. Der Wartungszugang befindet sich oben am Gerät, daher ist ein Freiraum von 1,5 Metern über dem Gerät einzuhalten.
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