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Sauerstoffquelle Großer horizontal geteilter Ozongenerator
Ozonkapazität:
50kg/hOzonkonzentration:
148mg/LLuftstrom:
339Nm3/hLuftquelle:
OxygenEnergieaufnahme:
6-8 kwh/kg O3Kühlwassermenge:
≤100m3/hSauerstoffquelle Großer horizontal geteilter Ozongenerator
Kurze Einleitung
Sauerstoffquelle Großer horizontal geteilter Ozongenerator Kammer und Ozonerzeugungseinheit bestehen aus 316L-Material, das Gesamtmaterial besteht aus mindestens 304 Edelstahl und die Dichtungs- und Isolierteile bestehen aus PTFE und Fluorkautschuk.
Die Generatorkammer ist horizontal aufgebaut, und der Entladungskörper ist zur einfachen Wartung horizontal angeordnet. Die Doppelentladungsmonomere sind in Reihe geschaltet, was die Ozonkonzentration verbessert und den Stromverbrauch senkt. Das luftgekühlte Design der frequenzvariablen Stromversorgung ist sicher und zuverlässig. Standardmäßig mit einer Siemens-SPS ausgestattet, kann der Generator mit verschiedenen automatischen Regelventilen, darunter Temperatur-, Druck-, Durchfluss-, Konzentrationserkennungs- und Regelventilen, ausgestattet werden, um den Energieverbrauch zu minimieren und gleichzeitig die Kundenanforderungen zu erfüllen.
Die Hauptkomponenten einer Ozonerzeugungskammer sind folgende:
1. Sauerstofffilter: Entfernt Verunreinigungen und Partikel aus der Gasquelle, um die Reinheit des in die Erzeugungskammer eintretenden Gases sicherzustellen und so die Effizienz der Ozonerzeugung und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verbessern.
2. Sauerstoffregler: Stellen Sie sicher, dass der Sauerstoffdruck, der in die Koronaentladungskammer eintritt, innerhalb des gewünschten Bereichs stabil ist.
3. Überdruckventil: Um zu verhindern, dass der Systemdruck die Sicherheitsgrenze überschreitet, wird die Sicherheit von Geräten und Bedienern gewährleistet.
4. Pneumatisches Ein-/Aus-Ventil: Es wird verwendet, um das Ein-/Ausschalten des Sauerstoffs zu steuern und den reibungslosen Ablauf des Ozonerzeugungsprozesses sicherzustellen.
5. Pneumatisches Steuerventil: Es wird nicht nur zum Ein- und Ausschalten der Sauerstoffzufuhr verwendet, sondern auch zur präzisen Regulierung des Sauerstoffflusses und -drucks, um den Ozonerzeugungsprozess zu optimieren.
6. Wirbel-Durchflussmesser: Dies ist ein häufig verwendetes Durchflussmessgerät zur genauen Messung des Sauerstoffflusses in die Koronaentladungskammer. Die Rolle von Wirbel-Durchflussmessern ist sehr wichtig, um die Stabilität und Effizienz des Ozonerzeugungsprozesses zu gewährleisten.
7. Drucktransmitter: Dies ist ein wichtiger Sensor, der den Druck im System in Echtzeit überwacht, das Drucksignal in ein elektrisches Signal umwandelt und an das Steuerungssystem überträgt
8. Temperaturtransmitter: Er wird verwendet, um die Ozontemperatur in Echtzeit zu überwachen, das Temperatursignal in ein elektrisches Signal umzuwandeln und es an das Steuerungssystem zu übertragen.
9. Kühlwassertemperatursensor: Er dient zur Echtzeitüberwachung der Kühlwassertemperatur. Die Funktion des Kühlwassers besteht darin, die während der Koronaentladung entstehende Wärme abzuleiten und so sicherzustellen, dass die Temperatur der Koronaentladungskammer und der zugehörigen Geräte in einem sicheren Bereich bleibt.
10. Wasserdurchflussschalter: Er ist ein wichtiges Sicherheitsgerät zur Überwachung des Kühlwasserflusses und zur Gewährleistung des normalen Betriebs des Kühlsystems. Der Wasserdurchflussschalter ist von entscheidender Bedeutung, um Überhitzung und Geräteschäden durch unzureichenden Kühlwasserfluss zu verhindern.
11. Lokales Druckmessgerät: Stellen Sie sicher, dass die Bediener den Systemdruck in Echtzeit überwachen und steuern können.
12. Ozonkonzentrationsdetektor: Er wird verwendet, um die Ozonkonzentration in Echtzeit zu messen und zu überwachen.
13. Taupunktmessgerät: Es wird verwendet, um die Taupunkttemperatur von Gasen (normalerweise Sauerstoff), die in die Koronaentladungskammer eintreten, in Echtzeit zu messen und zu überwachen.
14. Ventile und Grundplatte: Ventile dienen zur Steuerung und Regulierung des Gasflusses, normalerweise Sauerstoff; und die Basis dient zur Unterstützung und Halterung des Ozongenerators und der zugehörigen Komponenten.
Ozon-Netzteil
Der Axiallüfter an der Unterseite und Oberseite des elektrischen Schaltschranks bildet einen Wärmeableitungsluftkanal, der die Wärme des Hochspannungstransformators bzw. der Hohlspule abführt, und die Wechselrichterstromversorgung verfügt über einen eigenen Lüfter.
Die elektrische Energie, die der Ozongenerator zur Ozonerzeugung benötigt, wird vom Schaltschrank des Ozonsystems bereitgestellt. Der Schaltschrank des Ozongenerators wandelt die herkömmliche Spannung und Frequenz in die zur Ozonerzeugung erforderliche Frequenz und Spannung um. Die Hochspannungsversorgung des Schaltschranks wird über ein spezielles Hochspannungskabel und einen speziellen Hochspannungsstecker mit der Hochspannungselektrode in der Lufteinlasskammer des Ozongenerators verbunden. Der Schaltschrank nutzt die weltweit fortschrittlichste Leistungs- und Elektroniktechnologie und entwickelt ständig neue Technologien entsprechend der weltweiten Entwicklung der Leistungselektronik.
Die von unserem Unternehmen eingesetzte Mittelfrequenz-Hochleistungs-Hochspannungsversorgung des Ozongenerators nutzt die weltweit modernste Leistungselektroniktechnologie und setzt auf leistungsstarke elektronische Leistungsbauelemente und IGBTs mit isolierter Gate-Bipolartriode. Der Arbeitsfrequenzbereich ist breit und kann bei jeder Frequenz im Frequenzbereich von 500–6000 Hz betrieben werden. Gleichzeitig wird ein hochwertiger digitaler DSP-Signalprozessor zur präzisen Messung und Steuerung der Stromversorgung verwendet.
Technische Daten
| Typ |
Ozonproduktion
(kg/h) |
Luftstrom
(Nm³/h) |
Energieaufnahme
(kWh/kg O ₃ ) |
Kühlwasser
Volumen (m³/h) |
Generatorkammer/Stromschrank | Referenz | Durchmesser des Lufteinlasses und -auslasses |
Wasserzulauf und
Auslassdurchmesser |
| 10 Gew.-% 148 mg/l | 10 Gew.-% 148 mg/l | B*T*H(mm) Größe | Nettogewicht (MT) | |||||
| AKO-2KG | 2 | 13.6 | 6-8 | ≤4 | 2400*1600*1800 | 18 | DN25 | DN32 |
| AKO-3KG | 3 | 20.4 | 6-8 | ≤6 | 2400*1600*1800 | 1.9 | DN25 | DN40 |
| AKO-4KG | 4 | 27.1 | 6-8 | ≤8 | 2400*1700*1800 | 2.1 | DN25 | DN40 |
| AKO-5KG | 5 | 35 | 6-8 | ≤10 | 2400*1700*1800 | 2.3 | DN32 | DN50 |
| AKO-6KG | 6 | 42 | 6-8 | ≤12 | 2600*1900*2000 | 2.5 | DN32 | DN50 |
| AKO-7KG | 7 | 48 | 6-8 | ≤14 | 2600*1900*2000 | 2.7 | DN32 | DN65 |
| AKO-8KG | 8 | 55 | 6-8 | ≤16 | 2600*1000*2000/2400*800*1800 | 2.9 | DN32 | DN65 |
| AKO-10KG | 10 | 69 | 6-8 | ≤20 | 4000*850*1900/2400*800*1800 | 3.3 | DN40 | DN80 |
| AKO-12KG | 12 | 82 | 6-8 | ≤24 | 4100*1000*2000/2400*800*1800 | 3.6 | DN40 | DN80 |
| AKO-15KG | 15 | 102 | 6-8 | ≤30 | 4100*1000*2000/3600*800*2000 | 4.3 | DN50 | DN80 |
| AKO-20KG | 20 | 136 | 6-8 | ≤40 | 4200*1100*2000/3600*900*2000 | 5,0 | DN50 | DN100 |
| AKO-25KG | 25 | 170 | 6-8 | ≤50 | 4200*1200*2100/3600*900*2000 | 5.3 | DN65 | DN100 |
| AKO-30KG | 30 | 204 | 6-8 | ≤60 | 4250*1300*2200/4200*900*2200 | 6.2 | DN65 | DN125 |
| AK0-35KG | 35 | 237 | 6-8 | ≤70 | 4250*1300*2200/4200*900*2200 | 7.1 | DN65 | DN125 |
| AKO-40KG | 40 | 271 | 6-8 | ≤80 | 4300*1300*2200/4200*900*2200 | 8.3 | DN80 | DN125 |
| AKO-50KG | 50 | 339 | 6-8 | ≤100 | 4300*1400*2400/4200*1000*2200 | 9.6 | DN80 | DN150 |
| AKO-60KG | 60 | 406 | 6-8 | ≤120 | 4300*1550*2440/4200*1100*2200 | 11.0 | DN100 | DN150 |
| AKO-70KG | 70 | 474 | 6-8 | ≤140 | 4400*1650*2600/6000*1400*2200 | 14,0 | DN100 | DN150 |
| AKO-80KG | 80 | 542 | 6-8 | ≤160 | 4500*1750*2800/6000*1400*2200 | 16,0 | DN125 | DN200 |
| AKO-100KG | 100 | 677 | 6-8 | ≤200 | 4600*2000*3200/6000*1400*2200 | 19,8 | DN125 | DN200 |
| AKO-120KG | 120 | 812 | 6-8 | ≤240 | 4600*2000*3400/6000*1400*2200 | 22.4 | DN150 | DN250 |
Die Ozonerzeugungskammer und der Schaltschrank sind auf demselben Schlitten montiert. Die Erzeugungskammer ist horizontal aufgebaut und benötigt auf beiden Seiten 1,5 Meter Freiraum für Wartungsarbeiten, was eine einfache Wartung und Instandhaltung ermöglicht.
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Die Ozonerzeugungskammer und der Schaltschrank sind auf demselben Gestell montiert. Die Erzeugungskammer ist vertikal aufgebaut, benötigt wenig Stellfläche und eignet sich daher für kompakte Umgebungen. Der Wartungszugang befindet sich oben am Gerät, daher ist ein Freiraum von 1,5 Metern über dem Gerät einzuhalten.
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The electrolyzer is fed a DC current from the rectifier and electrolyzes the diluted brine into sodium hypochlorite solution. Chlorine evolves at the anode surface, while hydrogen and hydroxide evolves at the cathode surface. The secondary reaction of chlorine, sodium and the hydroxyl ion nets sodium hypochlorite (chlorine bleach) at a 0.8% solution. Below 1%, hypo is classified as a non-hazardous chemical although still a very effective disinfectant. The only by-product, hydrogen, is safely vented into the atmosphere.
Mehr anzeigenDie Ozonerzeugungskammer und der Schaltschrank sind auf demselben Schlitten montiert. Die Erzeugungskammer ist horizontal aufgebaut und benötigt auf beiden Seiten 1,5 Meter Freiraum für Wartungsarbeiten, was eine einfache Wartung und Instandhaltung ermöglicht.
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Der Purevita Natriumhypochloritgenerator erzeugt durch Elektrolyse von Salzlake eine 0,8%ige Natriumhypochloritlösung und verbraucht dabei lediglich Wasser, Salz und Strom. Durch die Produktion von Hypochlorit vor Ort und nach Bedarf beseitigt das System die Probleme im Zusammenhang mit Transport und Lagerung von Chlorgas oder kommerziellen Natriumhypochloritlösungen und eignet sich daher ideal für alle mittleren bis großen Anwendungen, die eine Chlorierung erfordern.
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Hypochlorous acid generator is a system which is produced by electrolysis of tap water through water purification system and is produced by a special electrolytic cell. The system produce hypochlorous acid (HCLO) with pH (5~6.5), redox potential (ORP value +750mv or more) and available chlorine (50~60mg/L), also produce sodium hydroxide (NaOH) with PH (10~12), redox potential(ORP value -800~900 mv).
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Fenton-Reaktion: Unter sauren Bedingungen reagiert H2O2 mit Fe2+ und erzeugt Hydroxylradikale, die hartnäckige organische Verbindungen schnell oxidieren und zersetzen können. Unser magnetisches Fenton-Paketsystem magnetisiert Wassermoleküle, um sie in Richtung der magnetischen Feldlinien neu anzuordnen. Dadurch wird die Effizienz der Hydroxylradikaloxidation und der Zersetzung von CSB erheblich gesteigert. Dadurch können die am schwersten abbaubaren organischen Verbindungen in Kohlendioxid, Wasser und einfache organische Verbindungen zerlegt werden.
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Acidic Electrolyzed Oxidizing Water， another name “Hypochlorous acid” is a neutral, low-molecular-weight small molecule with no charge, allowing it to easily penetrate the negatively charged cell membranes and efficiently disrupt functional enzymes inside bacteria. Its bactericidal effectiveness is approximately 100 times greater than that of alcohol or iodine-based disinfectants. It can rapidly eliminate a wide range of microbial pathogens within a short period. Even highly resilient spore-forming bacteria can be killed within 10 minutes, achieving a destruction rate of over 99% against bacteria, fungi, and viruses.
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