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Luftquelle Großer horizontal integrierter Ozongenerator
Ozonkapazität:
2kg/hOzonkonzentration:
25mg/LLuftstrom:
81Nm3/hLuftquelle:
AirEnergieaufnahme:
16-18 kwh/kg O3Kühlwassermenge:
≤8m3/hLuftquelle Großer horizontal integrierter Ozongenerator
Kurze Einleitung
Luftquelle Großer horizontal integrierter Ozongenerator Kammer und Ozonerzeugungseinheit bestehen aus 3l6L-Material, das Gesamtmaterial besteht aus mindestens 304 Edelstahl und die Dichtungs- und Isolierteile bestehen aus PTFE und Fluorkautschuk.
Der Ozon-Stromversorgungsschrank und der Generatorraum befinden sich auf derselben Basis. Alle Rohrleitungen und Instrumente werden bereits im Werk angeschlossen. Dies ermöglicht eine kompakte Bauweise und reduziert den Platzbedarf sowie die Bauzeit vor Ort erheblich. Die horizontale Generatorkammer ist leicht zu warten und zu überwachen, und die luftgekühlte Ausführung der frequenzvariablen Stromversorgung ist sicher und zuverlässig. Standardmäßig mit einer Siemens-SPS ausgestattet, kann das System mit einer Vielzahl von automatischen Steuerventilen, einschließlich Temperatur-, Druck-, Durchfluss-, Konzentrationserkennungs- und Regelventilen, ausgestattet werden, um den Energieverbrauch zu minimieren und gleichzeitig die Kundenanforderungen zu erfüllen.
Die Hauptkomponenten einer Ozonerzeugungskammer sind folgende:
1. Sauerstofffilter: Entfernt Verunreinigungen und Partikel aus der Gasquelle, um die Reinheit des in die Erzeugungskammer eintretenden Gases sicherzustellen und so die Effizienz der Ozonerzeugung und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verbessern.
2. Sauerstoffregler: Stellen Sie sicher, dass der Sauerstoffdruck, der in die Koronaentladungskammer eintritt, innerhalb des gewünschten Bereichs stabil ist.
3. Überdruckventil: Um zu verhindern, dass der Systemdruck die Sicherheitsgrenze überschreitet, wird die Sicherheit von Geräten und Bedienern gewährleistet.
4. Pneumatisches Ein-/Aus-Ventil: Es wird verwendet, um das Ein-/Ausschalten des Sauerstoffs zu steuern und den reibungslosen Ablauf des Ozonerzeugungsprozesses sicherzustellen.
5. Pneumatisches Steuerventil: Es wird nicht nur zum Ein- und Ausschalten der Sauerstoffzufuhr verwendet, sondern auch zur präzisen Regulierung des Sauerstoffflusses und -drucks, um den Ozonerzeugungsprozess zu optimieren.
6. Wirbel-Durchflussmesser: Dies ist ein häufig verwendetes Durchflussmessgerät zur genauen Messung des Sauerstoffflusses in die Koronaentladungskammer. Die Rolle von Wirbel-Durchflussmessern ist sehr wichtig, um die Stabilität und Effizienz des Ozonerzeugungsprozesses zu gewährleisten.
7. Drucktransmitter: Dies ist ein wichtiger Sensor, der den Druck im System in Echtzeit überwacht, das Drucksignal in ein elektrisches Signal umwandelt und an das Steuerungssystem überträgt
8. Temperaturtransmitter: Er wird verwendet, um die Ozontemperatur in Echtzeit zu überwachen, das Temperatursignal in ein elektrisches Signal umzuwandeln und es an das Steuerungssystem zu übertragen.
9. Kühlwassertemperatursensor: Er dient zur Echtzeitüberwachung der Kühlwassertemperatur. Die Funktion des Kühlwassers besteht darin, die während der Koronaentladung entstehende Wärme abzuleiten und so sicherzustellen, dass die Temperatur der Koronaentladungskammer und der zugehörigen Geräte in einem sicheren Bereich bleibt.
10. Wasserdurchflussschalter: Er ist ein wichtiges Sicherheitsgerät zur Überwachung des Kühlwasserflusses und zur Gewährleistung des normalen Betriebs des Kühlsystems. Der Wasserdurchflussschalter ist von entscheidender Bedeutung, um Überhitzung und Geräteschäden durch unzureichenden Kühlwasserfluss zu verhindern.
11. Lokales Druckmessgerät: Stellen Sie sicher, dass die Bediener den Systemdruck in Echtzeit überwachen und steuern können.
12. Ozonkonzentrationsdetektor: Er wird verwendet, um die Ozonkonzentration in Echtzeit zu messen und zu überwachen.
13. Taupunktmessgerät: Es wird verwendet, um die Taupunkttemperatur von Gasen (normalerweise Sauerstoff), die in die Koronaentladungskammer eintreten, in Echtzeit zu messen und zu überwachen.
14. Ventile und Grundplatte: Ventile dienen zur Steuerung und Regulierung des Gasflusses, normalerweise Sauerstoff; und die Basis dient zur Unterstützung und Halterung des Ozongenerators und der zugehörigen Komponenten.
Technische Daten
| Typ |
Ozonproduktion (kg/h)
2 Gew.-% 25 mg/l |
Luftstrom (Nm3/h)
2 Gew.-% 25 mg/l |
Energieaufnahme
(kWh/kg O3) |
Kühlwasser
Volumen (m³/h) |
Generatorkammer
/Stromschrank B*T*H(mm) Größe |
Referenz
Nettogewicht (MT) |
Lufteinlass und
Steckdose |
Wasserzulauf und
Auslassdurchmesser |
| AKA-1KG | 1 | 41 | 16-18 | ≤4 | 2400*1600*1800 | 1.8 | DN25 | DN32 |
| AKA-1,5 kg | 1,5 | 61 | 16-18 | ≤6 | 2400*1600*1800 | 1.9 | DN25 | DN40 |
| AKA-2KG | 2 | 81 | 16-18 | ≤8 | 2400*1700*1800 | 2.1 | DN32 | DN50 |
| AK4-2,5 kg | 2.5 | 101 | 16-18 | ≤10 | 2400*1700*1800 | 2.3 | DN40 | DN50 |
| AKA-3KG | 3 | 121 | 16-18 | ≤12 | 2600*1900*2000 | 2.5 | DN40 | DN50 |
| AKA-3,5 kg | 3.5 | 141 | 16-18 | ≤14 | 2600*1900*2000 | 2.7 | DN40 | DN65 |
Die Ozonerzeugungskammer und der Leistungsschrank sind als separate Einheiten konzipiert. Ermöglicht eine flexible Platzierung und einfache Installation. Geeignet für große Ozongeneratoren.
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Die Ozonerzeugungskammer und der Schaltschrank sind auf demselben Gestell montiert. Die Erzeugungskammer ist vertikal aufgebaut, benötigt wenig Stellfläche und eignet sich daher für kompakte Umgebungen. Der Wartungszugang befindet sich oben am Gerät, daher ist ein Freiraum von 1,5 Metern über dem Gerät einzuhalten.
Mehr anzeigenDie Ozonerzeugungskammer und der Leistungsschrank sind als separate Einheiten konzipiert. Ermöglicht eine flexible Platzierung und einfache Installation. Geeignet für große Ozongeneratoren.
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Sea Water Electro Chlorination System is used electrolytic principle, it works through by on-site electrolysis of seawater to produce sodium hypochlorite solution, and automatically dosing into the feed seawater to eliminate algae and microorganisms, thus prevent the biofouling in the seawater system (such as cooling circuits, intake pipes and heat exchangers).
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Das Natriumhypochlorit-Dosiersystem ist mit einer Verdünnungsfunktion für enthärtetes Wasser ausgestattet, um die Lagerkonzentration von Natriumhypochlorit auf weniger als 5 % zu verdünnen.
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Der Elektrolyseur (Elektroden oder Elektrolysezelle) ist für die Herstellung von 8000 ppm Natriumhypochlorit durch 0,3 %ige Salzlösung ausgelegt und läuft vor Ort stabil und sicher. Die Elektroden bestehen aus reinem Titan mit einer Beschichtung aus Ruthenium- und Iridiumoxid, die eine Lebensdauer der Beschichtung von über 5 Jahren und ein Titanbasismaterial von über 18 Jahren gewährleistet und das Chlorentwicklungspotenzial sowie den Stromverbrauch reduziert.
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Die Mitteldruck-UV-Desinfektionsanlage ist ein Hightech-Produkt von Purevita, das auf der Grundlage langjähriger Erfahrung im Bereich der Desinfektion und der Erfahrungen mit der Desinfektion von Wasser in großen und mittelgroßen kommunalen Einrichtungen sowie in Schwimmbädern entwickelt wurde. Professoren verschiedener Fachrichtungen, Konstrukteure und Betreiber vor Ort haben die Anlage gemeinsam entwickelt. Die L-förmige Struktur ist optimierter als die herkömmliche kreuzförmige Struktur und die UV-Nutzungsrate ist höher.
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Der Purevita Natriumhypochloritgenerator erzeugt durch Elektrolyse von Salzlake eine 0,8%ige Natriumhypochloritlösung und verbraucht dabei lediglich Wasser, Salz und Strom. Durch die Produktion von Hypochlorit vor Ort und nach Bedarf beseitigt das System die Probleme im Zusammenhang mit Transport und Lagerung von Chlorgas oder kommerziellen Natriumhypochloritlösungen und eignet sich daher ideal für alle mittleren bis großen Anwendungen, die eine Chlorierung erfordern.
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