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Meerwasser-Elektrochlorierungssystem für das Kühlsystem eines Kraftwerks
Meerwasser-Elektrochlorierungssystem Das Verfahren basiert auf dem Prinzip der Elektrolyse. Dabei wird Meerwasser vor Ort elektrolytisch aufbereitet, um eine Natriumhypochloritlösung zu erzeugen, die automatisch in das zugeführte Meerwasser dosiert wird, um Algen und Mikroorganismen zu eliminieren und so die Biofouling-Bildung im Meerwassersystem (z. B. in Kühlkreisläufen, Ansaugrohren und Wärmetauschern) zu verhindern.
Kapazität:
5kg/hAusgabefluss:
2500L/hKontrolle:
Automatic controlChlorkonzentration:
2000ppmZusatzstoff:
Sea waterSalzkonsum:
-Energieaufnahme:
4.5kw/kg Cl2Anwendung:
Power plant, cooling tower, sea water farmingMeerwasser-Elektrochlorierungssystem für das Kühlsystem eines Kraftwerks
Funktionsprinzip
Die Meerwasser-Elektrochlorierung für Kraftwerkskühlsysteme erzeugt Natriumhypochlorit durch Elektrolyse von Meerwasser. Dies ist eine kostengünstige und sichere Methode zur Beseitigung von Algen und Mikroorganismen sowie zur Verhinderung von Biofouling. Natriumhypochlorit ist ein vielseitiges Oxidationsmittel, das vor Ort erzeugt und eingesetzt werden kann.
• Grundlegende Reaktionen, die in der Elektrolysezelle ablaufen:
An der Anode entsteht Chlorgas:
2Cl- = Cl2 + 2e- _________________ ①
An der Kathode entsteht Wasserstoffgas:
2H+ + 2e- = H2 __________________ ②
Das an der Anode entstehende Cl₂ löst sich im Elektrolyten und bildet HCl und HOCl. Da keine Membran zwischen Anode und Kathode vorhanden ist, entsteht an der Kathode H₂ und bildet OH⁻-Ionen, die sich mit den durch Dissoziation gebildeten H⁺-Ionen zu H₂O und NaOCl verbinden. Damit ist die homogene Sekundärreaktion abgeschlossen. Die Gesamtreaktion lautet:
NaCl + H₂O → NaOCl + H₂
Industrielle Biofouling-Kontrolle
Elektrochlorierungssysteme für Meerwasser in Kraftwerkskühlsystemen sind eine zuverlässige und wirtschaftliche Lösung zur Bekämpfung von Biofouling in der Industrie. Das Elektrochlorierungsverfahren ist einfach und unkompliziert: Es kombiniert drei gängige Verbrauchsmaterialien (Salz (Meerwasser), Wasser und Strom) zur Erzeugung eines Desinfektionsmittels. Esegen-Systeme sind in jeder gewünschten Größe erhältlich, um den spezifischen Anforderungen von Kunden und Anwendungen gerecht zu werden.
Die Vor-Ort-Erzeugung von Natriumhypochlorit ist eine wirtschaftliche und sichere Methode zur Herstellung eines hochwirksamen Biozids und Desinfektionsmittels für industrielle Anwendungen. Wird das vor Ort erzeugte Natriumhypochlorit in die Kühlwasserkreisläufe von Kraftwerken oder Industrieanlagen eingespritzt, schützt es die Anlagen wirksam vor mikro- und makroskopischen organischen Ablagerungen. Dies geschieht ohne die unerwünschten Nebenwirkungen von handelsüblichem Hypochlorit, wie beispielsweise die Bildung harter Ablagerungen durch die Reaktion überschüssiger Alkalität mit im Wasser gelösten Substanzen oder die Sicherheitsrisiken beim Transport, der Lagerung und der Handhabung von Chlorgas. Die Technologie macht Schluss mit der Abhängigkeit von externen Lieferanten und den hohen Kosten gekaufter Produkte.
Merkmale und Vorteile
Systemspezifikationen
| Modell | GTH-1000 | GTH-2000 | GTH-5000 | GTH-10000 | GTH-20000 | GTH-40000 |
| Verfügbares Chlor (kg/h) | 1 | 2 | 5 | 10 | 20 | 40 |
| NaClO-Ausstoß (L/h) | 500 | 1.000 | 2.500 | 5.000 | 10.000 | 20.000 |
| NaClO-Konzentration (mg/L) | 2.000 | 2.000 | 2.000 | 2.000 | 2.000 | 2.000 |
| Stromversorgung (kW) | 6 | 12 | 30 | 60 | 120 | 240 |
| Stromspannung | 380 V/50 Hz Drehstrom | 380 V/50 Hz Drehstrom | 380 V/50 Hz Drehstrom | 380 V/50 Hz Drehstrom | 380 V/50 Hz Drehstrom | 380 V/50 Hz Drehstrom |
| Zusatzstoff | 2,5–3 % | 2,5–3 % | 2,5–3 % | 2,5–3 % | 2,5–3 % | 2,5–3 % |
| Speisewasserdurchfluss (L/h) | 500 | 1.000 | 2.500 | 5.000 | 10.000 | 20.000 |
| Salzkonsum | 3,5 kg/kg Cl2 | 3,5 kg/kg Cl2 | 3,5 kg/kg Cl2 | 3,5 kg/kg Cl2 | 3,5 kg/kg Cl2 | 3,5 kg/kg Cl2 |
| Stromverbrauch | 5 kW/kg Cl2 | 5 kW/kg Cl2 | 5 kW/kg Cl2 | 5 kW/kg Cl2 | 5 kW/kg Cl2 | 5 kW/kg Cl2 |
| Zellenanordnung | Horizontal | Horizontal | Horizontal | Horizontal | Horizontal | Horizontal |
| H2-Produktionsmenge | 0,35 m³/kg Cl₂ | 0,35 m³/kg Cl₂ | 0,35 m³/kg Cl₂ | 0,35 m³/kg Cl₂ | 0,35 m³/kg Cl₂ | 0,35 m³/kg Cl₂ |
| Zellenzahl | 1 Stück | 2 Stück | 2 Stück | 2 Stück | 4 Stück | 4 Stück |
| Betriebsdruck | 2–4 bar | 2–4 bar | 2–4 bar | 2–4 bar | 2–4 bar | 2–4 bar |
| Speisewassertemperatur | 15~25℃ | 15~25℃ | 15~25℃ | 15~25℃ | 15~25℃ | 15~25℃ |
| Reinigungsmodus | Säurewäsche | Säurewäsche | Säurewäsche | Säurewäsche | Säurewäsche | Säurewäsche |
Anwendung
-
Natriumhypochlorit-Generator zur Meerwasserelektrolyse Es basiert auf dem elektrolytischen Prinzip. Durch Elektrolyse von Meerwasser vor Ort wird eine Natriumhypochloritlösung erzeugt und automatisch in das zugeführte Meerwasser dosiert, um Algen und Mikroorganismen zu beseitigen und so Biofouling im Meerwassersystem (wie Kühlkreisläufen, Ansaugrohren und Wärmetauschern) zu verhindern.
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Das Natriumhypochlorit-Dosiersystem ist mit einer Verdünnungsfunktion für enthärtetes Wasser ausgestattet, um die Lagerkonzentration von Natriumhypochlorit auf weniger als 5 % zu verdünnen.
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Fenton-Reaktion: Unter sauren Bedingungen reagiert H2O2 mit Fe2+ und erzeugt Hydroxylradikale, die hartnäckige organische Verbindungen schnell oxidieren und zersetzen können. Unser magnetisches Fenton-Paketsystem magnetisiert Wassermoleküle, um sie in Richtung der magnetischen Feldlinien neu anzuordnen. Dadurch wird die Effizienz der Hydroxylradikaloxidation und der Zersetzung von CSB erheblich gesteigert. Dadurch können die am schwersten abbaubaren organischen Verbindungen in Kohlendioxid, Wasser und einfache organische Verbindungen zerlegt werden.
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Die polaritätsumgekehrte Titan-Elektrolysezelle findet Anwendung in Natriumhypochlorit-Generatoren. Die Natriumhypochloritlösung wird durch Elektrolyse einer Natriumchloridlösung ohne Membran und anschließende Verdünnung hergestellt. Diese Technologie eignet sich für verschiedene Anwendungen, darunter Natriumhypochlorit-Generatoren, Wasseraufbereitungsanlagen und elektrolytische Desinfektionsanlagen.
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Ein Hypochlorige-Säure-Generator ist ein System, das durch Elektrolyse von Leitungswasser mittels einer Wasseraufbereitungsanlage und einer speziellen Elektrolysezelle arbeitet. Das System produziert Hypochlorige Säure (HClO) mit einem pH-Wert von 5 bis 6,5, einem Redoxpotential von mindestens +750 mV und einem Gehalt an verfügbarem Chlor von 50 bis 60 mg/l. Außerdem wird Natriumhydroxid (NaOH) mit einem pH-Wert von 10 bis 12 und einem Redoxpotential von -800 bis 900 mV erzeugt.
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Die beschichtete Titananode wird auch als Mixed Metal Oxide (MMO)-Titananode und dimensionsstabile Anode (DSA) sowie dimensionsstabile Elektrode (DSE) bezeichnet. Durch das Aufbringen einer Edelmetallbeschichtung auf das Titansubstrat kann eine gute elektrische katalytische Aktivität und elektrische Leitfähigkeit erreicht werden.
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Das elektrochemische Umlaufwasseraufbereitungssystem verfügt nicht nur über die Eigenschaften der chemischen Umlaufwasseraufbereitung, die es vor Kalkablagerungen schützt, sterilisiert, algenvernichtend und korrosionshemmend macht, sondern bietet auch Funktionen wie Kalkentfernung, Kalkauflösung und Abbau organischer Substanzen. Dadurch werden die Konzentration erhöht, Emissionen reduziert und auf umweltfreundliche Weise Wasser und Strom gespart.
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Ein Hypochlorige-Säure-Generator ist ein System, das durch Elektrolyse von Leitungswasser mittels einer Wasseraufbereitungsanlage und einer speziellen Elektrolysezelle betrieben wird. Das System produziert Hypochlorige Säure (HOCl) mit einem pH-Wert von 5 bis 6,5, einem Redoxpotential von mindestens +750 mV und einem Gehalt an verfügbarem Chlor von 50 bis 60 mg/l. Außerdem wird Natriumhydroxid (NaOH) mit einem pH-Wert von 10 bis 12 und einem Redoxpotential von -800 bis 900 mV erzeugt.
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